Yassi qatlamli membrana plitasi

Biz ishlab chiqaradigan va ishlab chiqaradigan kremniy karbidli yassi qatlamli membrana modullari shisha tolali mustahkamlangan plastik qobiq va tekis qatlamli membrana plitalaridan iborat modulli, kengaytiriladigan filtrlash moslamalari.

Membran moduli suv ishlab chiqarish kanallarini ichkarida birlashtiradi va yuqori bosimga bardosh bera oladi. Bizning membrana modullarimiz CFD suyuqlik mexanikasi simulyatsiyasidan va tekis qatlamli keramik membranalarning eng yaxshi ishlashiga erishish uchun haqiqiy sinovdan o'tdi. Har bir standart membrana moduli 2 ta suv ishlab chiqarish kanalini o'z ichiga oladi, maksimal suv ishlab chiqarish quvvati 1200LMH (9m) gacha.³/ h). Qobiq va komponentlarning hech birida aqliy yo'q, shuning uchun u xizmat muddatini uzaytirish bilan birga eng og'ir ilovalarda ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, membrana modullari o'rtasida atrofdagi ramkalar yoki shlang ulanishlariga ehtiyoj yo'q.

Yassi qatlamli membrana plitasi yuqori haroratda yuqori toza silikon karbid kukunini sinterlash orqali ishlab chiqariladi va hozirgi vaqtda eng yaxshi gidrofillik va ifloslanishga qarshi qobiliyatiga ega membrana materialidir.

● Yuqori manfiy zaryadli membrana yuzasi keng pH diapazonida mukammal ifloslanish qarshiligini ta'minlashi mumkin;

● Ideal ish sharoitlari - PAC qo'shilishi pH ni 6 dan kam qilganda, membrana yuzasi -25~-30 millivoltlik manfiy zaryadni ushlab turishi mumkin, bu esa eruvchan organik uglerod va shaffof ekzopolimer zarrachalarining ishlashini qiyinlashtiradi. membrana yuzasiga yopishib olish;

● Bakteriyalar, suv o'tlari, MLSS, shaffof ekzopolimer zarralari va neft moddalari kabi membrana yuzasidan suvdagi salbiy zaryadlangan moddalarni olib tashlash oson.

★ Asosiy material kremniy karbid yaxshi hidrofillik, yuqori porozlik, mukammal tozalashni tiklash qobiliyatiga ega va neftning ifloslanishidan qo'rqmaydi;

★ Yuqori o'tkazuvchanlik bilan ishlash filtrlash maydonini kamroq talab qiladi va sezilarli xarajatlarni tejaydi;

★U ifloslanishga qarshi yaxshi ko'rsatkichga ega, suv kirishining o'zgarishiga chidamli va barqaror uzoq muddatli ish oqimiga ega;

★Yaxshi kimyoviy barqarorlik, kislota va gidroksidi qarshilik, kuchli oksidlovchi qarshilik, yuqori haroratga chidamlilik, organik eritmaga chidamlilik, yaxshi yuvish va tozalashdan keyin oqimni oson tiklash;

★ Har qanday korroziya xavfisiz dengiz suvi va boshqa qiyin ilovalar uchun javob beradi;

★ To'liq modullilik loyiha xarajatlarini optimallashtirish yoki kelajakda qayta ishlash quvvatini oshirish uchun har bir membrana minorasidagi membrana modullari sonini istalgan vaqtda o'zgartirish imkonini beradi;

★ Eng ixcham dizayn - mustaqil suv ishlab chiqarish quvurlarini o'rnatishga hojat yo'q, membrana tizimi yuqori darajada integratsiyalashgan;

★Raqobatbardosh sarmoya qiymati va mukammal hayot aylanishi.

• Membran bioreaktor
• Dengiz suvini tuzsizlantirishni oldindan tozalash
• Ichimlik suvini tozalashning yuqori darajasi
• Noorganik zarralarni qattiq suyuqlikdan ajratish
• Loy konsentratsiyasi

Shahar va sanoat organik oqava suvlarini tozalash uchun MBR membranali bioreaktor usuli yuqori samaradorlik, energiya tejash, faza o'zgarmasligi, ikkilamchi ifloslanishning yo'qligi, yaxshi suv sifati, kichik iz va yuqori daraja tufayli kanalizatsiya tozalash va resurslardan foydalanish muhandisligida keng qo'llanilgan. avtomatlashtirish. U keng rivojlanish istiqbollarini ko'rsatdi.

MBR - bu Membrane Bio Reactor qisqartmasi bo'lib, u ultrafiltratsiya va mikrofiltratsiya membranalarini ajratish texnologiyasini kanalizatsiya tozalashda bioreaktorlar bilan birlashtirgan yangi kanalizatsiya tozalash qurilmasiga ishora qiladi. Ushbu reaktor membranani tozalash texnologiyasi va biologik tozalash texnologiyasining afzalliklarini birlashtiradi. Loy suvini ajratish moslamasi sifatida ultrafiltratsiya membranasi komponentlari ikkilamchi cho'kindi tanklarini to'liq almashtirishi mumkin. An'anaviy biologik tozalash texnologiyasini terminal ikkilamchi cho'kindi tankidagi membrana modullari bilan almashtirish, bioreaktorda faol loyning yuqori konsentratsiyasini saqlab turish, biologik tozalashning organik yukini oshirish, shu bilan kanalizatsiya tozalash inshootlarining izlarini kamaytirish va qolgan loy miqdorini kamaytirish. past loy yukini saqlab qolish orqali. Asosan suvdagi faol loy va katta molekulyar organik moddalarni ushlab turish uchun membranani ajratish uskunasidan foydalanish. Membran bioreaktor tizimidagi faol loy (MLSS) kontsentratsiyasini 8000-10000 mg/L gacha yoki undan ham yuqoriroq darajaga oshirish mumkin; Loy yoshi (SRT) 30 kundan ortiq uzaytirilishi mumkin.

Membran bioreaktori samarali tutib turish ta'siri tufayli mikroorganizmlarni uzoqroq avlod aylanishi bilan ushlab turishi va kanalizatsiyani chuqur tozalashga erishishi mumkin. Shu bilan birga, nitrifikator bakteriyalar tizimda to'liq ko'payishi mumkin va uning nitrifikatsiya ta'siri sezilarli bo'lib, chuqur fosfor va azotni olib tashlash imkoniyatlarini ta'minlaydi.

• MBR membranalarining turlari

1. Qattiq-suyuqlikni ajratuvchi membrana

Qattiq suyuqlikni ajratish membranasi bioreaktori suvni tozalash sohasida eng keng va chuqur o'rganilgan membrana bioreaktoridir. Bu an'anaviy faol loy jarayonida ikkilamchi cho'kindi tankni almashtirish uchun membranani ajratish jarayonidan foydalanadigan suvni tozalash texnologiyasidir.

U qattiq organik moddalarni membrana modullari orqali reaktorga qaytaradi va keyin tozalangan organik suvni chiqaradi. Membranani ajratish bioreaktorlarining turlarini membrana komponentlari va bioreaktorlari, shu jumladan integratsiyalangan membrana bioreaktorlari, ajratilgan membrana bioreaktorlari va kompozit membrana bioreaktorlari holatiga ko'ra tasniflash mumkin.

An'anaviy oqava suvlarni biologik tozalash texnologiyasida ikkilamchi cho'kindi tankdagi loy va suvni ajratish tortishish kuchi bilan yakunlanadi va uning ajratish samaradorligi faol loyning cho'ktirish ko'rsatkichlariga bog'liq. Cho'kma ko'rsatkichlari qanchalik yaxshi bo'lsa, loy va suvni ajratish samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Loyning cho'kish xususiyati aeratsiya tankining ish sharoitlariga bog'liq bo'lib, loyning cho'ktirish xususiyatini yaxshilash aeratsiya tankining ish sharoitlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi, bu esa ushbu usulning qo'llanilishini cheklaydi.

Ikkilamchi cho'kma idishida qattiq suyuqlikni ajratish talabi tufayli aeratsiya tankidagi loy yuqori konsentratsiyani saqlab qololmaydi, odatda 1,5-3,5 g/L atrofida, bu biokimyoviy reaksiya tezligini cheklaydi.

Shlangi ushlab turish vaqti (HRT) va loy yoshi (SRT) bir-biriga bog'liq bo'lib, hajmli yukni oshirish va loy yukini kamaytirish ko'pincha qarama-qarshiliklarni keltirib chiqaradi. Tizim, shuningdek, ekspluatatsiya jarayonida katta miqdorda qoldiq loy hosil qiladi va uni yo'q qilish xarajatlari kanalizatsiya tozalash inshootining foydalanish xarajatlarining 25% dan 40% gacha bo'ladi.

Yuqoridagi masalalar bo'yicha:

MBR ajratish muhandisligida membranani ajratish texnologiyasini an'anaviy oqava suvlarni biologik tozalash texnologiyasi bilan birlashtirib, qattiq suyuqlikni ajratish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi;

Va aeratsiya tankidagi faol loy konsentratsiyasining oshishi va loyda o'ziga xos bakteriyalar (ayniqsa, dominant bakterial guruhlar) paydo bo'lishi tufayli biokimyoviy reaktsiya tezligi yaxshilandi;

Shu bilan birga, hosil bo'lgan ortiqcha loy miqdorini (hatto nolga) kamaytirish uchun F / M nisbatini kamaytirish orqali an'anaviy faol loy jarayonlarida mavjud bo'lgan ko'plab muhim muammolar asosan hal qilindi.

2. Aeratsiya membranasi

Aeratsiya membranasi bioreaktori (AMBR) havo o'tkazuvchan zich membranalarni (masalan, silikon kauchuk membranalar) yoki mikrog'ovak membranalarni (masalan, hidrofobik polimer membranalar), plastinka yoki ichi bo'sh tolali komponentlar bilan bioreaktorga pufakchasiz aeratsiyaga erishish uchun gazning qisman bosimi ostida ushlab turadi. qabariq nuqtasi.

Ushbu jarayonning o'ziga xos xususiyati shamollatish jarayonini nazorat qilish uchun qulay bo'lgan va an'anaviy aeratsiyada qabariq hajmi va yashash vaqti omillariga ta'sir qilmaydigan aloqa vaqtini va kislorod uzatish samaradorligini oshirishdir.

3. Ekstraktsiya membranasi

Ekstraksiya membranasi bioreaktori, shuningdek, EMBR (Extractive Membrane Bioreactor) nomi bilan ham tanilgan.

Yuqori kislotalilik yoki organizmlar uchun zaharli moddalar mavjudligi sababli, ba'zi sanoat oqava suvlari mikroorganizmlar bilan bevosita aloqa qilish orqali tozalanmasligi kerak;

Oqava suvda uchuvchi zaharli moddalar mavjud bo'lganda, an'anaviy aerobik biologik tozalash jarayonlari qo'llanilsa, ifloslantiruvchi moddalar aeratsiya havo oqimi bilan bug'lanishga moyil bo'lib, gazni tozalashga olib keladi. Bu nafaqat beqaror davolash ta'siriga olib keladi, balki havo ifloslanishiga ham olib keladi.

Ushbu texnik muammolarni hal qilish uchun ingliz olimi Livingston EMBni tadqiq qildi va ishlab chiqdi. Oqava suv va faol loy membrana bilan ajratiladi va chiqindi suv membrana ichida oqadi, ma'lum maxsus bakteriyalarni o'z ichiga olgan faol loy esa membranadan tashqarida oqadi. Chiqindi suvlar mikroorganizmlar bilan bevosita aloqa qilmaydi, organik ifloslantiruvchi moddalar esa membrana orqali boshqa tarafdagi mikroorganizmlar tomonidan tanlab parchalanishi mumkin.

Ekstraksiya membranasining har ikki tomonidagi bioreaktor bloklari va oqava suv aylanma qurilmalarining mustaqil xususiyati tufayli har bir blokning suv oqimi bir-biriga kam ta'sir qiladi. Bioreaktordagi ozuqa moddalari va mikroblarning yashash sharoitlari chiqindi suvning sifatiga ta'sir qilmaydi, natijada suvni tozalash samaradorligi barqaror bo'ladi.

• MBR membranasini birlashtirish usuli

Membran komponentlari va bioreaktorlarning kombinatsiyasiga ko'ra, membrana bioreaktorlarini uchta asosiy turga bo'lish mumkin: ajratilgan, birlashtirilgan va kompozit. (Quyidagi munozaralar qattiq suyuqlikni ajratuvchi membrana bioreaktorlari haqida)

1. Split turi

Membran modulini bioreaktordan ajrating.

Bioreaktordagi aralash suyuqlik sirkulyatsiya pompasi tomonidan bosim ostida bo'ladi va membrana modulining filtrlash uchiga yuboriladi. Bosim ostida aralash suyuqlikdagi suyuqlik membranadan o'tib, tizimning tozalangan suviga aylanadi; Qattiq moddalar, yirik molekulyar moddalar va boshqalar membrana tomonidan ushlanib qoladi va konsentrlangan eritma bilan bioreaktorga qaytariladi.

2. Integratsiyalashgan tip

Membran modulini bioreaktor ichiga joylashtiring. Kiruvchi suv membrana bioreaktoriga kiradi, bu erda ifloslantiruvchi moddalarning ko'p qismi aralash eritmadagi faol loy bilan chiqariladi, so'ngra tashqi bosim ostida membrana tomonidan filtrlanadi.

Membran bioreaktorining bu shakli aralash suyuqlik aylanish tizimiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi va suvni assimilyatsiya qilishga tayanadi, bu esa nisbatan kam energiya sarfiga olib keladi; U alohida turga qaraganda ko'proq joy egallaydi va ixchamroq bo'lib, so'nggi yillarda suvni tozalash sohasida alohida e'tiborga ega.

Biroq, membrana oqimi odatda nisbatan past bo'lib, uni membrana ifloslanishiga moyil qiladi va ifloslanishdan keyin tozalash va almashtirish qiyin.

3. Kompozit tip

Rasmiy ravishda, u ham integral membranali bioreaktorga tegishli bo'lib, farqi reaktorning ma'lum xususiyatlarini o'zgartiradigan kompozit membrana bioreaktorini hosil qilish uchun bioreaktor ichidagi plomba moddalarining qo'shilishidir.

4. Kombinatsiyalash jarayoni

Oqava suvni yaxshiroq tozalash effektiga erishish uchun biokimyoviy jarayon va MBR jarayoni ko'pincha yangi tizimga birlashtiriladi.

Ko'pgina an'anaviy biologik suv tozalash jarayonlari bilan solishtirganda, MBR quyidagi asosiy afzalliklarga ega:

1. Yuqori sifatli va barqaror oqava suv sifati

Membrananing samarali ajratish effekti tufayli ajratish samaradorligi an'anaviy cho'kindi tanklarga qaraganda ancha yaxshi. Tozalangan oqava suv juda tiniq bo'lib, to'xtatilgan qattiq moddalar va loyqalik nolga yaqin. Bakteriyalar va viruslar sezilarli darajada yo'q qilinadi va oqava suv sifati Qurilish vazirligi (CJ25.189) tomonidan chiqarilgan turli xil suv sifati standartidan yaxshiroqdir. U to'g'ridan-to'g'ri ichimlik bo'lmagan turli xil suv sifatida qayta ishlatilishi mumkin.

Shu bilan birga, membranani ajratish ham bioreaktordagi mikroorganizmlarni to'liq ushlab turadi, bu tizim mikroorganizmlarning yuqori konsentratsiyasini saqlab turishga imkon beradi. Bu nafaqat reaktsiya qurilmasi tomonidan ifloslantiruvchi moddalarni umumiy olib tashlash samaradorligini oshiradi, balki yaxshi oqava suv sifatini ham ta'minlaydi. Shu bilan birga, reaktor kirish yukidagi turli xil o'zgarishlarga (suv sifati va miqdori) yaxshi moslashuvchanlikka ega, zarba yuklariga chidamli va yuqori sifatli oqava suvlarni barqaror ravishda olishi mumkin.

2. Ortiqcha loyning kam ishlab chiqarilishi

Bu jarayon katta hajmli yuk va past loy yuki ostida ishlashi mumkin, past qoldiq loy ishlab chiqarish (nazariy jihatdan nol loy chiqarishga erishish), loyni tozalash xarajatlarini kamaytiradi.

3. O'rnatish joyi bilan cheklanmagan kichik oyoq izi

Bioreaktor mikrobial biomassaning yuqori kontsentratsiyasini saqlab turishi mumkin, bu esa tozalash moslamasiga yuqori hajmli yuk va katta hajmga ega bo'lib, bu sezilarli xarajatlarni tejashga olib keladi; Bu jarayon sodda, tuzilishi ixcham va kichik maydonni egallaydi. O'rnatish joyi bilan cheklanmagan va har qanday vaziyatga mos keladi. U yer osti, yarim er osti va er osti turlariga aylantirilishi mumkin.

4. Ammiak azotini va parchalanishi qiyin bo'lgan organik moddalarni olib tashlashi mumkin

Bioreaktorda mikroorganizmlarning to'liq tutilishi tufayli u nitrifikator bakteriyalar kabi sekin ko'payadigan mikroorganizmlarning saqlanishi va o'sishini osonlashtiradi va shu bilan tizimning nitrifikatsiya samaradorligini oshiradi. Shu bilan birga, u tizimdagi ba'zi recalcitrant organik birikmalarning gidravlik ushlab turish vaqtini oshirishi mumkin, bu esa recalcitrant organik birikmalarning parchalanish samaradorligini oshirish uchun foydalidir.

5. Qulay operatsiya va boshqaruv, avtomatik boshqaruvga erishish oson

Ushbu jarayon gidravlik ushlab turish vaqti (HRT) va loyni ushlab turish vaqtini (SRT) to'liq ajratishga erishadi, bu esa operatsiyani boshqarishni yanada moslashuvchan va barqaror qiladi. Bu oqava suvlarni tozalashda qo'llash oson va mikrokompyuterni avtomatik boshqarishga erishish mumkin bo'lgan yangi texnologiya bo'lib, operatsion boshqaruvni yanada qulayroq qiladi.

6. An'anaviy hunarmandchilikdan o'zgartirish oson

Ushbu jarayon an'anaviy kanalizatsiya tozalash jarayonlari uchun chuqur tozalash birligi bo'lib xizmat qilishi mumkin va shahar ikkilamchi kanalizatsiya tozalash inshootlari oqava suvlarini chuqur tozalash kabi sohalarda keng qo'llash istiqbollariga ega (shunday qilib, shahar kanalizatsiyasidan keng miqyosda qayta foydalanishga erishish).

Membran bioreaktorlarida ham ayrim kamchiliklar mavjud. Asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:

(1) Membrananing yuqori narxi: bu an'anaviy oqava suvlarni tozalash jarayonlariga nisbatan membrana bioreaktorlari uchun yuqori infratuzilma investitsiyalariga olib keladi.

(2) Membran kontaminatsiyaga moyil: operatsiya va boshqaruvda noqulaylik tug'diradi.

(3) Yuqori energiya iste'moli

Birinchidan, MBR loy suvini ajratish jarayoni ma'lum bir membranani haydash bosimini saqlab turishi kerak; Ikkinchidan, MBR tankidagi MLSS kontsentratsiyasi juda yuqori va etarli kislorod uzatish tezligini saqlab qolish uchun shamollatish intensivligini oshirish kerak; Membrananing oqimini oshirish va membrananing ifloslanishini kamaytirish uchun oqim tezligini oshirish va membrana sirtini yuvish kerak, bu an'anaviy biologik tozalash jarayonlariga nisbatan MBR ning yuqori energiya sarfiga olib keladi.

Membran turli materiallardan, jumladan, suyuq faza, qattiq faza va hatto gaz fazasidan tayyorlanishi mumkin. Hozirgi vaqtda ishlatiladigan ajratish membranalarining katta qismi qattiq fazali membranalardir. Turli gözenek o'lchamlariga ko'ra, uni mikrofiltratsiya membranalari, ultrafiltratsiya membranalari, nanofiltratsiya membranalari va teskari osmoz membranalariga bo'lish mumkin; Turli materiallarga ko'ra, uni noorganik membranalarga va organik membranalarga bo'lish mumkin. Noorganik membranalar asosan mikrofiltratsiya darajasidagi membranalardir. Membrana bir hil yoki heterojen bo'lishi mumkin va zaryadlangan yoki elektr neytral bo'lishi mumkin. Chiqindilarni tozalashda keng qo'llaniladigan membranalar asosan organik polimer materiallardan tayyorlangan qattiq holatdagi assimetrik membranalardir.

1. Membranalar tasnifi mezonlari va tasnifi

1) membrana materiali

① Polimer organik kino materiallari: poliolefin, polietilen, poliakrilonitril, polisulfon, aromatik poliamid, floropolimer va boshqalar.

Organik membranalar nisbatan past xarajatlarga ega, arzon, etuk ishlab chiqarish jarayonlari, turli xil g'ovak o'lchamlari va shakllari mavjud va keng qo'llaniladi. Biroq, ular ish paytida ifloslanishga moyil bo'lib, past quvvatga ega va qisqa xizmat muddatiga ega.

② Noorganik membrana: Bu qattiq holatdagi membrananing bir turi bo'lib, metallar, metall oksidlari, keramika, g'ovakli shisha, zeolitlar, noorganik polimer materiallar va boshqalar kabi noorganik materiallardan tayyorlangan yarim o'tkazuvchan membranadir. Hozirda MBRda ishlatiladigan noorganik membranalar. asosan keramik membranalardir.

2) Membrana teshiklarining kattaligi

MBR jarayonida keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan membranalar mikrofiltratsiya (MF) va ultrafiltratsiya (UF) membranalari bo'lib, ular asosan 0.1-0.4 m m g'ovak o'lchamiga ega, bu qattiq suyuqlikni ajratish turi uchun etarli. membrana reaktorlari. Mikrofiltratsiya membranalari uchun keng tarqalgan ishlatiladigan polimer materiallari orasida polikarbonat, tsellyuloza esteri, poliviniliden ftorid, polisulfon, politetrafloroetilen, polivinilxlorid, polieterimid, polipropilen, polieteterketon, poliamid va boshqalar mavjud.

Ultrafiltratsiya odatda polimerik polietersulfon (PES), poliamid, poliakrilonitril (PAN), poliviniliden ftorid, tsellyuloza esteri, polimid, polieteramid va boshqalardan foydalanadi.

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10mm; Kapillyar turi 0.5~10.0mm.

2. MBR jarayonida umumiy membrana moduli shakllari

1) Plitalar ramkasi turi

MBR jarayoni oddiy plastinka va ramka filtr pressiga o'xshash membrana moduli shaklining eng erta qo'llanilishidir.

Afzalliklari: oddiy ishlab chiqarish va yig'ish, oson ishlatish, oson parvarishlash va tozalash. Kamchiliklari: murakkab muhrlanish, yuqori bosimning yo'qolishi va past qadoqlash zichligi.

2) Dumaloq quvur turi

Membrana va membranani qo'llab-quvvatlashdan iborat bo'lib, u ikkita ish rejimiga ega: ichki bosim turi va tashqi bosim turi. Amalda, ichki bosim turi tez-tez ishlatiladi, bu erda kirish suvi trubaning ichidan oqib o'tadi va o'tkazuvchanlik quvurdan tashqariga chiqadi. Membrananing diametri 6-24 mm gacha.

Afzalliklari: suyuq material turbulent oqimni boshqarishi mumkin, osonlik bilan bloklanmaydi, tozalash oson va past bosim yo'qotadi.

Kamchilik: past qadoqlash zichligi.

3) ichi bo'sh tolalar turi

Tashqi diametri odatda 40-250um, ichki diametri esa 25-42 m m. MBRda komponentlar ko'pincha bosimli idishlarga ehtiyoj sezmasdan to'g'ridan-to'g'ri reaktorga joylashtiriladi va suvga cho'mgan membrana bioreaktorini hosil qiladi. Odatda, bu tashqi bosimli membrana komponentidir.

4) Silindrsimon ichi bo'sh tolali membrana

Afzalliklari: Yuqori bosim kuchi, osonlikcha deformatsiyalanmaydi, qo'llab-quvvatlovchi materiallarga ehtiyoj yo'q; Qadoqlashning yuqori zichligi; Nisbatan past narx; Uzoq umr ko'rish, barqaror fizikaviy va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan neylon ichi bo'sh tolali membranalardan foydalanish mumkin va suvga moslashuvchanligi past.

Kamchiliklari: tiqilib qolish, ifloslanish va kontsentratsiyali polarizatsiyaga sezgir bo'lib, membranani ajratish ko'rsatkichlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

5) Spiral lasan turi

Rulo turi sifatida qisqartirilgan spiral rulon turi, asosan, gözenekli qo'llab-quvvatlovchi materialdan iborat bo'lib, har ikki tomonda membranalar va uch tomondan muhrlangan. Ochiq qirrasi g'ovakli markaziy mahsulot suv yig'ish trubkasi bilan muhrlangan tarzda ulanadi. Mesh tipidagi ajratuvchi material qatlami membrana sumkasidan tashqaridagi xom suv tomoniga joylashtiriladi. Membran sumkasi va ajratgich ketma-ket yig'iladi va membrana rulosini hosil qilish uchun markaziy suv yig'ish trubkasi atrofida mahkam o'raladi. Keyin spiral rulonli membrana komponentini ishlab chiqarish uchun silindrsimon bosimli idishga yuklanadi. Spiral rulonli turdagi membrana komponentining afzalliklari yuqori membranani qadoqlash zichligi; Membranani qo'llab-quvvatlash tuzilishi oddiy; Past konsentratsiyali polarizatsiya; Membrana sirtining oqim holatini sozlash oson.

Kamchiliklari: markaziy trubaning oqishiga moyil; Membrana va qo'llab-quvvatlovchi material orasidagi bog'lanish maydoni membrananing yorilishi va oqishiga moyil; Membranani o'rnatish va almashtirishda qiyinchilik.

1. Membrana uchun etarli mexanik yordamni ta'minlash, silliq oqim kanallarini ta'minlash va o'lik burchaklarni va turg'un suv joylarini yo'q qilish;

2. Kam energiya iste'moli, konsentratsiyali polarizatsiyani minimallashtirish, ajratish samaradorligini oshirish va membranani ifloslanishini kamaytirish;

3. Qadoqlashning eng yuqori zichligi, oson o'rnatish, tozalash va almashtirish;

4. Etarli mexanik kuchga, kimyoviy va termal barqarorlikka ega.

Membrananing tarkibiy qismlarini tanlashda ularning narxini, qadoqlash zichligini, qo'llash stsenariylarini, tizim jarayonlarini, membranani ifloslanish va tozalashni va xizmat muddatini har tomonlama hisobga olish kerak.

Issiq teglar: tekis qatlamli membrana plitasi, Xitoyning tekis qatlamli membran plitasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi