Zanglamas po'latdan yasalgan membranalar odatda yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan (masalan, SUS304, SUS316L va boshqalar){0}} yasaladi va mukammal korroziyaga chidamliligi va bosimga-ko'tarilish qobiliyatiga ega. Uning oqilona dizayni va mustahkam tuzilishi qattiq ish sharoitida membrana modullarining barqaror ishlashini ta'minlaydi. Shu bilan birga, zanglamaydigan po'latdan yasalgan membrana qobig'ining yuzasi jilolangan bo'lib, u nafaqat chiroyli va nafis, balki axloqsizlikning yopishishi va mikroorganizmlarning ko'payishini samarali oldini oladi.
Quvurli keramik membrananing xususiyatlari
Quvursimon keramik membran - qoliplash va yuqori haroratda kuyish orqali xomashyo sifatida keramika kukunidan (masalan, alyuminiy oksidi, titanium oksidi, tsirkoniya, kremniy karbid va boshqalar) tayyorlangan gözenekli struktura membranasi. U quyidagi asosiy xususiyatlarga ega:
Kimyoviy barqarorlik: Quvurli keramik membrana mukammal kimyoviy barqarorlikka ega va kislotalar, gidroksidi va organik erituvchilar kabi turli xil korroziy vositalarning eroziyasiga bardosh bera oladi.
Termal barqarorlik: Seramika membranasi yuqori termal barqarorlikka ega va yuqori haroratli muhitda barqaror ajratish ko'rsatkichlarini saqlab turishi mumkin.
Yuqori mexanik kuch: Seramika membranalari mukammal mexanik kuchga ega va yuqori bosim farqlari va mexanik zarbalarga bardosh bera oladi.
Yuqori filtrlash aniqligi: Quvurli keramik membranalarning filtrlash aniqligi odatda 20 nanometr va 20 mikron orasida bo'lib, turli sohalarning filtrlash ehtiyojlarini qondira oladi.
Ilova stsenariylari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan membrana qobiqlari bilan to'ldirilgan quvurli keramik membran modullari metallurgiya, neft, kimyo sanoati, to'qimachilik bosma va bo'yash, farmatsevtika, elektronika, oziq-ovqat, ichimliklar, suvni tozalash, atrof-muhitni muhofaza qilish va boshqalar kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. filtrlash, ajratish, tiniqlash, tozalash, konsentratsiyalash va boshqa maqsadlarda.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan membranani quvurli keramik membrana bilan qanday to'ldirish kerak
Zanglamas po'latdan yasalgan membrana qobig'ini quvurli keramik membrana bilan to'ldirish jarayoni membrana modulining barqarorligi va ajratish ta'sirini ta'minlash uchun ma'lum qadamlar va ehtiyot choralariga rioya qilishni talab qiladi. Maxsus usullar quyidagilardan iborat:
Tayyorgarlik ishlari:Birinchidan, siz mos zanglamaydigan po'latdan yasalgan membranalar va quvurli keramik membranalarni tayyorlashingiz kerak va membrana qobig'i va keramik membranalarning o'lchamlari va xususiyatlari mos kelishini ta'minlashingiz kerak. Shu bilan birga, kerakli muhrlash halqalarini, bosim plitalarini va boshqa aksessuarlarni tayyorlang.
Seramika membranani o'rnatish:Keramika membranasining bir uchini membrana qobig'ining bir uchidan o'tkazing va uni membrana qobig'i ichidagi gul plastinkasidagi o'rnatish teshigi bilan tekislang. Keyin, muhrlanish effektini ta'minlash uchun keramik membrana va gul taxtasi o'rtasida muhrlangan halqani joylashtiring. Keyinchalik, seramika membranani siljitishning oldini olish uchun gul taxtasiga mahkamlash uchun bosim plitasidan foydalaning.
Boshqa uchini yopishtiring:Membrananing boshqa uchini yoping va plomba moddasini AOK qiling. Gravitatsiya ta'sirida plomba gul taxtasining yuqori va pastki uchlarini va keramik membrananing bir uchini o'rab, umumiy muhrlangan tuzilmani hosil qiladi. Keyingi bosqichga o'tishdan oldin plomba qotib qolishini kuting.
Suv chiqishiga ulanish:Membrana qobig'ining har ikki tomonidagi suv chiqish joylarini oching va filtrlangan suyuqlik yoki gazni chiqarish uchun mos keladigan quvurlar yoki qurilmalarni ulang.
Ultrafiltratsiyali quvurli membrana korpuslari uchun umumiy muammolar va echimlar
Membran modulining asosiy yukini ko'taruvchi-va himoya komponenti sifatida ultrafiltratsiyali quvurli membrana korpuslarining ishlash barqarorligi butun filtrlash tizimining ish samaradorligi, oqava suv sifati va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Amaliy ilovalarda membrana korpuslari o'rnatishning aniqligi, ish sharoitlari, suv sifati xususiyatlari va texnik xizmat ko'rsatish usullari kabi omillar tufayli turli muammolarga moyil. Quyida o'rnatish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishning butun jarayonini qamrab oluvchi ultrafiltratsiyali quvurli membrana korpuslari uchun umumiy muammolar, sabab tahlillari va maqsadli echimlar keltirilgan.
I. O'rnatish vaqtidagi umumiy muammolar
1. Stress kontsentratsiyasiga olib keladigan egilgan yoki noto'g'ri mahkamlangan membranani o'rnatish
Muammoning namoyon bo'lishi: Membrana korpusining ishlashi paytida g'ayritabiiy tebranish paydo bo'ladi; so'nggi qopqoq ulanishlarida oqish xavfi ortdi; uzoq{0}}muddatli foydalanish membrana korpusining lokal deformatsiyasiga va yorilishiga olib kelishi mumkin; membrana yadrosi va membrana korpusining ichki devori orasidagi notekis yopishish suv oqimining taqsimlanishiga ta'sir qiladi va mahalliy ifloslanishni kuchaytiradi.
Sabablarni tahlil qilish: tayanch egar tekislanmagan; mahkamlash oralig'i ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga mos kelmaydi; qattiq mahkamlash membrana korpusining termal kengayishi va qisqarishi uchun kompensatsiya maydonini ajratmasdan ishlatiladi; o'rnatish vaqtida membrana korpusi bilan to'qnashuvlar mos yozuvlar tekisligining noto'g'ri joylashishiga olib keladi.
Yechim: O'rnatishdan oldin, qo'llab-quvvatlovchi egarning tekisligini tekshiring. Ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan muhandislik chizmalariga muvofiq qo'llab-quvvatlash oralig'ini qat'iy belgilang. Membranani mahkamlash uchun moslashuvchan chiziqlardan foydalaning; qattiq qulflash taqiqlanadi. O'rnatish maydonida etarli ish joyi ajratilgan bo'lishi kerak. O'rnatish vaqtida membrana korpusiga urilib ketmaslik uchun membrana elementini to'siqlarsiz itarish/olib tashlashni ta'minlang. Bir nechta membrana korpuslarini ketma-ket o'rnatayotganda, quvurlarni ulash kuchlanishini kamaytirish uchun har bir membrana korpusining markaziy o'qlari mos kelishiga ishonch hosil qiling.
2. Plombalarning noto'g'ri o'rnatilishi, dastlabki qochqinning paydo bo'lishiga olib keladi.
Muammo belgilari: membrana korpusining so'nggi qopqog'i va quvur liniyasi bo'g'inlarida oqish/sizlanish sodir bo'ladi. Agar o'z vaqtida choralar ko'rilmasa, bu mahsulot suvining suyultirilishiga, suv sifatining o'zgarishiga va og'ir holatlarda uskunaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Sabablarni tahlil qilish: muhrlash halqasi maxsus moylash materiallari bilan qoplanmagan (masalan, glitserin yoki oziq-ovqat{0}}silikon moyi); o'rnatish vaqtida tirnalgan; muhrlangan sirtda to'g'ri tozalanmagan payvand choklari, qoldiqlari yoki boshqa begona narsalar qolgan; so'nggi qopqoq qisqichlari belgilangan momentga tortilmagan, natijada notekis stress paydo bo'lgan.
Yechim: O'rnatishdan oldin, begona narsalarni yaxshilab olib tashlash uchun membrana korpusining ichki yuzasini va muhrlangan joyni toza suv yoki neytral eritma bilan tozalang; plombalarning quruq-ishqalanish natijasida zararlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun sızdırmazlık halqasi va muhrlangan aloqa yuzasiga maxsus moylash materiallarini bir tekis surting; so'nggi qopqoq qisqichlarini ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan momentga (odatda 30-50 N·m) torting, aylana bo'ylab teng kuchga ega bo'lishini ta'minlash uchun moment kalitidan foydalaning va agar kerak bo'lsa, mahkamlashni ikki marta tekshiring.
3. Membrananing korpus interfeysining shikastlanishiga olib keladigan noto'g'ri quvur ulanishlari
Muammo belgilari: membrana korpusining kirish va chiqish interfeyslarida yoriqlar va oqish paydo bo'ladi; quvur va membrana korpusi o'rtasidagi aloqa bo'shashmasdan, ish paytida suv oqimining zarba shovqinini hosil qiladi.
Sabablarni tahlil qilish: O'rnatish vaqtida quvur membrana korpusining interfeysiga konsentrik ravishda bog'lanmagan, uni majburan bog'lagan va lateral stressni yaratgan; quvurning og'irligi to'g'ridan-to'g'ri membrana korpusi tomonidan mustaqil qo'llab-quvvatlanmaydi; bo'g'in haddan tashqari siqilib-bo'lib, interfeysda moddiy charchashga olib keladi.
Yechim: Membrana korpusi interfeysi bilan konsentrik moslashuvni ta'minlash uchun o'rnatishdan oldin quvur o'rnini sozlang, bu harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan siljishni moslashtirish uchun moslashuvchan kompensatsiyaga imkon beradi; quvur og'irligini membrana korpusining interfeysiga o'tkazmaslik uchun kirish va chiqish quvurlari uchun mustaqil tayanchlarni o'rnatish; ulanish uchun siqish armaturalaridan foydalaning, interfeys deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari kuchdan qochish uchun o'rtacha kuch bilan torting.
II. Operatsion paytida tez-tez uchraydigan muammolar
1. Membrana korpusining oqishi (oxirgi qopqoq/interfeys/korpus)
Muammoning namoyon bo'lishi: Qopqoqning sızdırmazlık halqasi, quvur birikmasi yoki membrana korpusida suv tomchilari oqadi. Og'ir holatlarda ishlab chiqarilgan suvning o'tkazuvchanligi to'satdan ortadi, loyqalik standartdan oshib ketadi va tizim bosimi beqaror.
Sabablari:{0}}uzoq muddatli operatsiya plombalarning qarishi va elastikligini yo'qotishiga olib keladi; membrana korpusining nominal bosim diapazonidan oshib ketadigan kirish suvi bosimining haddan tashqari tebranishlari, muhrlash strukturasining buzilishiga olib keladi; kuchli kislota, gidroksidi yoki yuqori haroratli muhitda korroziyaga va teshilishlarga olib keladigan membrana korpusining materialini noto'g'ri tanlash; bo'shashgan bo'g'inlarga yoki membrana korpusining choklarining yorilishiga olib keladigan tizim tebranishi.
Yechimlar: Muntazam ravishda muhrlash komponentlarini tekshiring va har qanday eski yoki shikastlangan muhr uzuklarini darhol almashtiring, almashtirish vaqtida muhrlangan sirt toza va moylanganligiga ishonch hosil qiling; to'satdan yuqori -bosim ko'tarilishiga yo'l qo'ymaslik uchun, membrana korpusining nominal diapazonida kirish suvi bosimini nazorat qilish uchun bosim barqarorlashtiruvchi qurilmani o'rnating; kirish suvining sifat ko'rsatkichlari asosida mos membrana korpusi materiallarini tanlang (masalan, 316L zanglamaydigan po'lat, 2205 dupleks zanglamaydigan po'lat yoki yuqori korroziv sharoitlar uchun FRP, umumiy sharoitlar uchun UPVC yoki ABS); tizim tebranish manbalarini aniqlang va nasos korpusi va quvur liniyalariga tebranishlarni o'chirish moslamalarini o'rnating va muntazam murvatlarni mahkamlang.
2. Membrana korpusi ichidagi ifloslanish filtrlash samaradorligiga ta'sir qiladi
Muammo belgilari: tizimning o'tkazuvchanlik oqimining tezligi doimiy ravishda pasayadi, transmembran bosim farqi (TMP) g'ayritabiiy ravishda oshadi va membrana korpusining ichki devorida sezilarli ifloslanish paydo bo'ladi. Tozalash faqat vaqtinchalik yengillikni ta'minlaydi va membrana takroriy ifloslanishga moyil bo'ladi.
Sabablarni tahlil qilish: Oldindan ishlov berish jarayonining muvaffaqiyatsizligi xom suvdagi to'xtatilgan qattiq moddalar, kolloidlar, tolalar va boshqa aralashmalarning membrana korpusiga kirib, ichki devorda va membrana elementlari orasida to'planishiga imkon beradi. O'chirishdan so'ng darhol yuvilmasligi membrana korpusida loy va organik moddalarning shakllanishiga olib keladi. Suv oqimining haddan tashqari past tezligi kabi noto'g'ri ish sharoitlari samarali yuvishni oldini oladi, natijada ifloslantiruvchi moddalar to'planadi.
Yechim: Tolalar va katta zarrachalarning membrana tizimiga kirishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun 800 mkm yoki undan katta gözenek o‘lchamiga ega bo‘lgan filtrdan xom suv o‘tishini ta’minlash orqali dastlabki tozalashni kuchaytiring. O'chirishdan so'ng darhol suv o'tkazgich valfini va tozalash kirish klapanini ochib, barcha kontsentratlarni membrana korpusidagi qoldiq ifloslantiruvchi moddalarni yaxshilab yuvish uchun biologik tozalash idishiga qaytarish orqali yuvish jarayonini bajaring. Barqaror oʻzaro{3}}oqim yuvish effektini yaratish uchun kirish oqimi tezligini mos ravishda oshirish orqali ish parametrlarini optimallashtiring va oʻlik filtratsiya-bilan ifloslantiruvchi moddalar toʻplanishining oldini oling.
3. Membrananing korpus materialining korroziyasi, strukturaviy quvvatning pasayishiga olib keladi
Muammoning namoyon bo'lishi: metall membran korpuslari yuzasida zang va chuqurlik paydo bo'ladi; FRP membranalarining korpuslarida delaminatsiya va shish paydo bo'ladi; membrana korpusining devor qalinligi kamayadi; og'ir holatlarda, xavfsizlik uchun xavf tug'diradigan tizimli shikastlanishlar yuzaga keladi.
Sabablarni tahlil qilish: Oqim oqimining pH qiymati membrana korpusi materialining bardoshlik chegarasidan oshib ketadi (masalan, metall membran korpusi uzoq vaqt davomida pH < 2 yoki pH > 12 bo'lgan kuchli kislotali yoki ishqoriy muhitga ta'sir qiladi); xom suvda xlor va oksidlovchi moddalar kabi korroziy moddalar mavjud bo'lib, ular uzoq vaqt davomida membrana korpusini korroziyaga olib keladi; yuqori -harorat sharoitlari materialning qarishini va korroziyani tezlashtiradi (masalan, membrana korpusining nominal ish haroratidan oshib ketishi).
Yechim: Membrana korpusi materialining tolerantlik diapazonida ta'sir etuvchi pH qiymatini qat'iy nazorat qiling (masalan, 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan membrana korpuslari uchun tavsiya etilgan ish pH 3-10 va tozalash pH ni 2-11 gacha yumshatish mumkin; FRP membrana korpuslari pH 2-13 ga toqat qilishi mumkin); agar xom suvda oksidlovchi moddalar bo'lsa, qoldiq xlorni olib tashlash uchun oqimga faollashtirilgan uglerod filtri moslamasini qo'shish kerak (qoldiq xlorni nazorat qilish)<0.1ppm) to avoid oxidation and corrosion; control the operating temperature within the membrane housing's rated range (standard membrane housing operating temperature 5-40℃, high-temperature resistant membrane housings must be selected for high-temperature conditions) to avoid accelerated material aging due to high temperatures.
4. Membrana korpusi ichidagi kavitatsiya/gaz zarbasi, membrana yadrosi va korpusining shikastlanishiga olib keladi.
Muammoning namoyon bo'lishi: membrana korpusidagi g'ayritabiiy shovqin, membrana yadrosining tartibsiz shikastlanishi, membrana korpusining ichki devoridagi zarba izlari va o'tkazuvchanlik oqimining keskin pasayishi.
Sabablarni tahlil qilish: oqim trubkasida salbiy bosim zonasi mavjud bo'lib, havo ichkariga kirib, pufakchalar hosil qiladi; yuqori-bosimli nasos kavitatsiyasi membrana korpusiga kiradigan ko'p miqdordagi pufakchalarni hosil qiladi; tizimning tez-tez o'chirilishi yoki ishga tushishi membrana korpusidagi suv oqimining keskin o'zgarishiga olib keladi va gaz zarbasini hosil qiladi.
Yechimlar: 1. Salbiy bosimdan qochish uchun kirish suv quvurini tekshiring; agar kerak bo'lsa quvurdan havo chiqarib olish uchun havo chiqarish klapanini o'rnating. 2. suvning etarli darajada oqishini ta'minlash va kavitatsiyaga olib keladigan pervanelning aşınmasını oldini olish uchun yuqori-bosimli nasosning ish holatini tekshiring. Agar kavitatsiya yuzaga kelsa, tez-tez to'satdan to'xtab qolmaslik uchun. 3. tizimni ishga tushirish va o'chirish jarayonlarini-standartlashtiring; ishga tushirish vaqtida bosimni sekin oshiring va suv oqimining ta'sirini kamaytirish uchun o'chirilgandan so'ng yaxshilab yuvish jarayonini bajaring.
III. Ta'mirlash vaqtidagi umumiy muammolar
1. Noto'g'ri kimyoviy tozalash, membranani korpus materialiga zarar etkazish
Muammoning namoyon bo'lishi: membrana korpusining ichki devorida rang o'zgarishi va korroziya belgilari paydo bo'ladi; muhrlar shishadi va deformatsiyalanadi; tozalashdan keyin membrana korpusining oqishi xavfi ortadi.
Sabablarni tahlil qilish: Tanlangan kimyoviy tozalash vositasining konsentratsiyasi juda yuqori yoki vosita turi membrana korpusi materialiga mos kelmaydi (masalan, oksidlanishga chidamli bo'lmagan FRP membrana korpusini tozalash uchun kuchli oksidlovchi vositadan foydalanish-); tozalash harorati juda yuqori, agent tomonidan membrana korpusining korroziyasini tezlashtiradi; tozalashdan so'ng toza suv bilan etarli darajada chayish, qoldiq agentning membrana korpusini korroziyasini davom ettirishga imkon beradi.
Yechim: Tegishli tozalash vositalari va konsentratsiyalarni membrana korpusi materialiga qarab tanlang (masalan, metall membrana korpuslari uchun yuqori{2}}konsentratsiyali xlor-tarkibidagi vositalardan foydalanmang va FRP membrana korpuslari uchun kuchli kislotali vositalardan foydalanmang), ishlab chiqaruvchining tozalash protokoliga qatʼiy rioya qiling; agentlarning korroziyligini kuchaytiradigan yuqori haroratlarning oldini olish uchun membrana korpusining bardoshlik oralig'ida tozalash haroratini nazorat qilish; kimyoviy tozalashdan so'ng, chayish suvi pH neytral holatga qaytguncha va hech qanday vosita qoldig'i qolmaguncha kamida 3-5 marta toza suv aylanishi bilan yuvib tashlang.
2. Membrananing yadrosini noto'g'ri almashtirish operatsiyasi, membrana korpusining ichki devorini chizish
Muammo belgilari: Membrananing korpusining ichki devorida chizish va aşınma paydo bo'ladi; almashtirilgandan so'ng, muhr oqishga moyil bo'ladi; membrana yadrosi va membrana korpusi orasidagi g'ayritabiiy bo'shliq.
Sabablarni tahlil qilish: Membrananing yadrosi juda katta burchak ostida ichkariga / tashqariga suriladi, bu membrana korpusining ichki devori bilan qattiq ishqalanishga olib keladi; membrana yadrosi uchi yoki adapterning jilolanmagan o'tkir qirralari bor; membrana yadrosi maxsus surish vositasidan foydalanmasdan kuch bilan suriladi.
Yechimlar: Membrananing yadrosini almashtirishda maxsus vositalardan foydalaning. Membrananing yadrosini gorizontal holatda ushlab turing va uni sekin suring/olib tashlang. Agar sezilarli qarshilik mavjud bo'lsa, joylashtirishga yordam berish uchun membrana yadrosini sekin aylantiring yoki membrana korpusiga teging. Kuchli itarish yoki tortishdan saqlaning. Membrananing yadro uchlari va adapterlarini tekshiring; har qanday o'tkir qirralarni tekislang. Bir nechta membrana yadrolarini ketma-ket almashtirganda, avval yadrolar orasidagi adapterlarni olib tashlang, so'ngra membrana korpusiga shikast etkazmaslik uchun ularni birma-bir olib tashlang.
3. Qarish komponentlariga uzoq-e'tibor bermaslik zanjirli nosozlik reaktsiyasiga olib keladi.
Muammo belgilari: muhrlardan qayta-qayta oqishi, bo'shashgan va samarasiz qisqichlar va membrana korpusining so'nggi qopqoqlarining deformatsiyasi oxir-oqibat membran korpusining to'g'ri muhrlanishiga to'sqinlik qiladi va tizimni o'chirishga majbur qiladi.
Sabablarni tahlil qilish: muntazam parvarishlash jurnalining yo'qligi; qisqichlar va qisqichlar kabi oson shikastlanadigan qismlarni almashtirmasdan uzoq-muddatli foydalanish materialning qarishi va ishlamay qolishiga olib keladi; membrana korpusining perfunktiv tekshiruvlari o'z vaqtida kichik zararni aniqlay olmaydi, bu esa qo'shimcha zararga olib keladi.
Yechim: Membranani saqlash jurnalini tuzing va muntazam ravishda (har 6-12 oyda tavsiya etiladi) muhrlar, qisqichlar, adapterlar va boshqa komponentlar holatini tekshiring. Har qanday eskirgan yoki shikastlangan qismlarni darhol almashtiring. Har bir tozalash yoki membrana elementini almashtirishda bir vaqtning o'zida membrana korpusining ichki devori va muhrlangan yuzalarini tekshiring. Har qanday tirnalish, korroziya yoki boshqa shikastlanishlarni tezda tuzating. 5-8 yoshdan oshgan membrana korpuslari uchun ularning strukturaviy kuchini baholang; xavfsizlik xavfi aniqlansa, yangi membrana korpusi bilan almashtiring.
IV. Tanlash va uzoq muddatli-foydalanish va texnik xizmat koʻrsatish boʻyicha tavsiyalar
1. Tanlash va o'rnatish: Suv sifati (korroziylik, ifloslantiruvchi moddalar miqdori) va ish sharoitlari (harorat, bosim) asosida mos membrana korpusini tanlang. (Masalan, 316L zanglamaydigan po'lat yoki FRP membrana korpuslari yuqori korroziyaga-, normal ish sharoitlari uchun esa UPVC membrana korpuslariga afzallik beriladi.) Membran korpusining nominal parametrlari (bosim, harorat, pH) haqiqiy ish diapazonini qoplashiga ishonch hosil qiling.
2. Old-Oddiy himoya: SDI (Tuproq degradatsiyasi indeksi) ni nazorat qilib, oldingi{2}}oldindan tozalash tizimini mustahkamlang.<5 to prevent large particles, fibers, and other impurities from entering the membrane housing, reducing contamination and wear at the source. 3. Standardized Operation: Establish standardized operating procedures for start-up, shutdown, cleaning, and membrane element replacement, and provide professional training to maintenance personnel to prevent membrane damage caused by human error.
4. Muntazam tekshiruvlar: uch bosqichli texnik xizmat ko‘rsatish mexanizmini o‘rnating: mumkin bo‘lgan muammolarni tezda aniqlash va hal qilish uchun kunlik tekshiruvlar (oqish va tebranishlarni tekshirish), haftalik monitoring (transmembran bosimi farqi va o‘tkazuvchan suv sifati) va yillik kompleks ta’mirlash (membran materialini sinash va komponentlarni almashtirish).
Issiq teglar: membrana qobig'i, Xitoy membrana qobig'i ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
