Transmembran bosimi (TMP) tez ko'tarilganda va tozalash oralig'i qisqarganda, darhol reaktsiya ko'pincha membranani o'zi ayblaydi. Biroq, membrana ifloslanish namoyon bo'ladigan oxirgi interfeysdir; ifloslantiruvchi moddalar membrana yuzasini yopib qo'ygunga qadar dastlabki ishlov berish, aralash suyuqlik va operatsiya bosqichlarida to'planadi.
Aralash suyuqlikning xususiyatlari · Operatsion oqim
Aeratsiya gidravlikasi · Tozalash parametrlari
I. Birinchidan, qarshilik turini aniqlang
MBR ish qarshiligi odatda qaytariladigan ifloslanish, olib tashlash uchun texnik tozalashni talab qiladigan ifloslanish va uzoq{0}}to'plangan qaytarilmas ifloslanishlarga bo'linadi. Membrananing yuzasida bo'shashgan loy keklari ko'pincha so'rishni to'xtatib turish, aeratsiyani tozalash yoki qayta yuvish orqali engillashtirilishi mumkin; aksincha, organik adsorbsiya, gözeneklerin tiqilib qolishi va noorganik shkalasi maqsadli kimyoviy tozalashni talab qiladi.
Agar har bir tozalash siklidan keyin oqimning tiklanishi kamaysa yoki tiklanishdan keyin ishlash tez yomonlashsa, muammo membrana yuzasida vaqtinchalik loy to'planishidan tashqariga chiqadi. Tozalash simptomlarni vaqtincha yo'q qiladi, ammo ifloslanishni keltirib chiqaradigan asosiy shartlarni bartaraf etmaydi.
Haqiqiy membrana qarshiligi va tizim artefaktlarini farqlash ham juda muhim: bosim sensori siljishi, o'tkazuvchanlik oqimi o'lchagichning noaniqligi, membrana idishidagi suyuqlik darajasining o'zgarishi va anormal klapan holati TMP yoki o'tkazuvchanlikning to'satdan yomonlashishiga olib kelishi mumkin.
Diagnostika boshlang'ich nuqtasi|Tozalash kunidagi TMPga emas, balki tozalashdan keyin tiklanishning kattaligiga va ishlash davomiyligiga e'tibor qarating.
II. Ko'p membrana ifloslanishi aralash suyuqlikda paydo bo'ladi
Hujayradan tashqari polimerik moddalar (EPS), eruvchan mikrobial mahsulotlar (SMP), kolloidlar va aralash suyuqlik ichidagi mayda zarralar osongina yopishqoq qatlamlarni hosil qiladi yoki membrana teshiklaridan o'tadi. Ta'sir qiluvchi yog ', sirt faol moddalar, yuqori sho'rlanish va rekalsitli organiklar flok tuzilishi va yopishqoqligini o'zgartiradi; shu bilan birga, yukning keskin o'zgarishi, anoksik sharoitlar, ozuqa moddalarining nomutanosibligi yoki loyning qarishi mikroorganizmlarni ko'p miqdorda yopishqoq moddalarni chiqarishga undashi mumkin.
Yuqori aralash suyuqlik to'xtatilgan qattiq moddalar (MLSS) konsentratsiyasi membrananing tiqilib qolishiga olib kelishi shart emas; ammo yuqori yopishqoqlik, mayda qatlamlar, yomon cho'kish qobiliyati va yopishqoq organik moddalar bir-biriga to'g'ri kelganda, membrana yuzasida massa o'tishi va havo{0}}suvni tozalash samaradorligi buziladi. Membrana idishi ifloslanishning yakuniy natijasini ko'rsatsa-da, asosiy sabablar ko'pincha biokimyoviy tankdan kelib chiqadi.
III. Ko'proq aeratsiya ko'proq xavfsizlikni anglatmaydi
Membranani tozalash shamollatish membrana tolalarini qo'zg'atish va loy keki qatlamini buzish uchun mo'ljallangan; ammo, uning samaradorligi bir xil havo taqsimoti, qabariq yo'llari, membrana moduli joylashuvi va aralash suyuqlik reologiyasiga bog'liq. Agar shamollatish quvurlari tiqilib qolsa yoki oqim kanallari lokalizatsiya qilinsa, umumiy havo oqimi etarli bo'lsa ham, maxsus membrana zonalarida samarali tozalash bo'lmasligi mumkin.
Havo oqimining beg'araz ortishi nafaqat energiyani isrof qiladi, balki floklarni parchalab tashlashi, mayda zarralar va eruvchan moddalarni hosil qilishi mumkin, bu esa aslida teshiklarning tiqilib qolishi va yopishishini kuchaytiradi. Shamollatish chastotasini maksimal darajada oshirish o'rniga, havo oqimini, bosimni, aerator holatini va membrana idishining aylanishini samarali havo-suvni kesishini tekshirish kerak.
IV. Oqim va assimilyatsiya/pauza davrlari membrananing tiklanish imkoniyati bor-yo'qligini aniqlaydi
Dizayn oqimi barcha ish sharoitida cheksiz saqlanishi mumkin bo'lgan qat'iy qiymat emas. Kritik ish chegaralari past haroratlar, oqim sifatining keskin o'zgarishi, aralash suyuqlikning yopishqoqligi oshishi yoki membrana idishidagi gidravlik sharoitlarning yomonlashishi paytida o'zgaradi. Bunday sharoitda eng yuqori oqim tezligida assimilyatsiya qilishni davom ettirish Transmembran bosimining (TMP) tez ko'tarilishiga olib keladi.
Tegishli assimilyatsiya/pauza davrlari, guruhlangan ishlash va eng yuqori soqol olish pauza va shamollatish fazalarida bo'shashgan iflos qatlamlarni olib tashlashga imkon beradi. Monitoring harorat-tuzatilgan membrana oqimini, TMP ko'tarilish tezligini, o'tkazuvchanlik hosil bo'lishini va tozalash chastotasini o'z ichiga olishi kerak. TMP har kuni yomonlashishi darajasi har qanday kundagi mutlaq TMP qiymatidan muhimroqdir.
V. Nima uchun tozalash samaradorligi vaqt o'tishi bilan pasayishi mumkin
Tozalash vositalari maxsus ifloslanish turiga mos kelishi kerak. Organik ifloslanish, biologik shilimshiq va noorganik shkala turli xil kimyoviy sharoitlarni talab qiladi; samaradorlikka kontsentratsiya, pH, harorat, aloqa vaqti va faol moddalarning degradatsiyasi ta'sir qiladi. Hatto yuqori konsentratsiyali tozalash eritmalari bilan ham, agar kimyoviy moddalar ifloslangan joylarga-, masalan, membrana tolasi to'planishi yoki og'ir loy to'planishi tufayli erisha olmasa, natijalar ahamiyatsiz bo'lishi mumkin.
Haddan tashqari tozalash chastotasi yoki haddan tashqari tajovuzkor sharoitlar membrana materialining qarishini tezlashtirishi va muhrlarga zarar etkazishi mumkin, shu bilan birga ishlamay qolish vaqtini va kimyoviy iste'molni oshiradi. Har bir tozalashdan oldin va keyin normallashtirilgan o'tkazuvchanlikning tiklanishi qayd etilishi kerak; maʼlumotlardan texnik tozalash yoki tiklovchi tozalash yetarlimi yoki-off-line tekshiruv zarurligini aniqlash uchun foydalanilishi lozim.
Tozalashning yakuniy xulosasi: Avval ifloslanish asosan organik, noorganik yoki loydan kelib chiqqanligini aniqlang-kek, keyin tegishli tozalash vositalari va intensivligini tanlang. 6. Kuchni behuda sarflamaslik uchun ushbu muammoni hal qilish tartibiga rioya qiling.
Asboblar va hisob-kitoblarni tekshirishdan boshlang: TMP, suyuqlik darajasi, oqim tezligi va haroratni qoplash ko'rsatkichlarining ishonchliligini tekshiring. Keyinchalik, operatsion parametrlarni ko'rib chiqing: haqiqiy oqim, filtrlash / bo'shashish davrlari va qayta yuvish va eng yuqori oqim davrlarining davomiyligi. Keyin, membrana tankining gidravlikasini tekshiring: notekis shamollatish, membrana tolasi o'ralishi va loy aylanishida o'lik zonalar mavjudligini tekshiring.
Shundan so'ng, e'tiboringizni biokimyoviy tizimga va dastlabki davolashga qarating: MLSS, yopishqoqlik, flok hajmi, EPS/SMP ko'rsatkichlari va yog ', tolalar, mayda qum, qoldiq kimyoviy moddalar yoki zarba yuklari mavjudligini baholang. Nihoyat, membrana modulining yaxlitligini, qaytarilmas ifloslanishini va qolgan xizmat muddatini baholang. Toʻgʻri ketma-ketlikka rioya qilish orqali{2}}maʼlumotlardan gidravlikaga va aralash suyuqlikdan membrananing oʻziga-oʻtish orqali siz tozalash cheksiz “oʻt oʻchirish” sikliga aylanadigan stsenariydan qochasiz.
Xulosa
MBR tizimi qayta-qayta tozalashga qaramay, tobora ko'proq tiqilib qolsa, muammo kamdan-kam hollarda membranalarning to'satdan buzilishidir; aksincha, ifloslanishning to'planish tezligi tozalash orqali erishilgan tiklanish tezligidan doimiy ravishda oshib ketadi. Membrananing yuzasi faqat asosiy tizim muammolari uchun displey vazifasini bajaradi. Faqatgina oqim, aeratsiya, aralash suyuqlik xususiyatlarini, dastlabki ishlov berish va tozalash yozuvlarini birgalikda tahlil qilish orqali siz tizimni tez-tez favqulodda ta'mirlash holatidan oldindan taxmin qilinadigan, barqaror ishlashga qaytarish uchun zarur bo'lgan haqiqiy nazorat nuqtalarini aniqlashingiz mumkin.
